焊点的超声L波Ş特征分析Q?/p>
Z(jin)掌握焊点质量与超声L之间的规律,便于准确的判断焊点质量的好坏Q下面对典型的超声L波Şq行分析Q?/p>
1、优良焊点的声波Ş特征Q?/p>
一个优良的焊点Q焊炚w属必ȝq固?液相-固相的{变,且没有焊接缺P当超声LIK时Q超声L随金属相变的衰减QŞ成一个完整的W波ŞQW(xu)波Ş特征除L形完整外Q主要是W中间峰有一定的宽度和高度,q种中间峰的宽与高,与熔核直径及(qing)焊点强度有较密切的关pR?/p>
2、焊点熔核直径偏的声波特征:(x)
熔核直径,焊透率偏低Q这时的声波衰减增大,形成的W波之宽度和幅度要,特别是中间峰是窄(jing)而矮的?/p>
3、熔核直径很或未焊透焊点的声波特征:(x)
׃加热严重不Q甚至金属没有熔化,x有固-液相的{变,因此声波传l时Q不?x)Ş成w形,而是形成V形L?/p>
4、焊点熔核过大的声波Ş特征Q?/p>
׃熔化金属量过多,熔核直径q大Q当声波穿透时Q衰减量很小Qƈ且熔核在熔化状态下有一E_的时_(d)l果形成W波的中间峰很宽很高的特征?/p>
5、有裂纹、羃孔和h的焊点的波Ş特征Q?/p>
有焊接缺L(fng)焊点Q如熔核中有~孔Q有hӞ多伴有羃孔)(j)而气体对声波的衰减要大很大Q因此超声LIK时衰减明显增加Q在有不规则界面的作用,使超声L形Ş成不规则的图形?/p>
生实践证明Q改变焊接规范时Q熔核尺寸变化,声波的W形L相应发生变化Q焊接电(sh)加大,W(xu)波宽度增加,特别是中间峰的高度增大,增加焊接旉有同L(fng)变化规律Q增加电(sh)极力Q熔核减,W(xu)波Ş的跨度变,但高度变化不大,当电(sh)极力q大ӞW(xu)波Ş变Ş严重?/p>
MQ当被焊板材d度达C定值时Q如大于1.6mmQ后Q超声L的W波Ş则相对稳定,可以Ҏ(gu)W波的宽度和高度确定熔核尺寸,Ҏ(gu)W波的变ŞE度判断熔核内部的缺陗?/p>
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